鄱阳，某私第后院，李笠借助各种工具，模拟铜镜制作的流程，向杜氏分析铜镜的制作成本，并介绍自己的改进意见。
关于降低成本的意见。
这是李笠花了数月琢磨出来的成果，为此还做了不少试验。
对此，杜氏不以为然：这制镜的工艺，是她娘家祖传的，而且其他店家也是如此制镜，李笠凭什么说能够降低成本？
“杜东主莫非觉得我在糊弄人？”李笠看出杜氏的心思，杜氏赶紧掩饰：“不，我只是想不明白，自古以来，制镜的工艺就只如此，还能怎么改进？”
“所以说，各家镜店陷入了‘吃不饱，饿不死’的困境。”
李笠说完，继续讲解。
这个时代铜镜的制作，是为范铸法，李笠仔细了解过后，觉得不算复杂。
第一步是制模、制范，先在陶车（转盘）上制作镜体的形状，阴干后在泥质镜体上设计纹饰，加工制作成镜模。
然后在镜模上夯制泥范，泥范分为上下两半，合在一起时，内部空腔就是镜子的形状。
第二步是泥范的焙烧。
泥范经过一段时间的自然阴干，可入窑进行焙烧，经过特定温度及时长的焙烧后，泥范烧结成为陶范，放置在较干燥的地方自然冷却。
待陶范彻底放凉后，就可以合范准备浇铸。
第三步是镜料熔化和浇铸。
把一定比例的铜和锡熔化后，直接浇入陶范之中，一次成型。
第四步是精加工。
陶范冷却后，可取出成型的铜镜，但这只是毛坯，需要磨削及平整镜面，使其具备映照能力。
又要进行纹路的精修，使其变得精致。
其中涉及的成本，一是镜料，镜料以铜为主，但锡的成本占大头，因为锡很贵，比铜贵多了。
二是焙烧泥范、熔化镜料所需的燃料，即木材或木炭；三是制范。