情境描述
图5-1 凹凸角度样板配合
如图5-1所示凹凸角度样板，两个零件的精度配合要求很高，需要采用锉配工艺。锉配也称为镶嵌，是利用锉削加工的方法使两个或两个以上的零件达到一定配合精度要求的加工方法。锉配时通常先锉好配合工件中的外表面零件，然后以该零件为标准，配锉内表面零件，使之达到配合精度要求。锉配工艺的正确与否是保证精度的关键。
锉配工艺即锉配步骤、锉削工序。锉配工艺是否合理不但影响锉削加工的难易程度，而且也决定着两件配合精度的高低。
锉配工艺制定的原则：根据零件的经济精度和表面粗糙度来考虑。一般情况按照基轴制安排两件的加工顺序，把“轴类”工件作为锉配基准件，首先加工，并分为粗、精加工工序，以保证工件精度，特殊情况可以采用基孔制加工，然后锉配配合件。
拟定工艺路线时应考虑以下问题。
①基准件和非基准件的确定：先基准件后非基准件。
②零件表面的加工顺序和加工方法：必须在保证零件达到图样要求稳定可靠的前提下，根据每个表面的技术要求确定。先基准面，后其他面，多个基准面，按照逐步提高精度的原则确定基准面的转换顺序。
③加工工序的确定：先粗后精，先主后次。
知识目标
1.能用圆柱测量棒间接测量角度类零件，能进行工艺尺寸计算。
2.能掌握麻花钻和群钻结构、种类、切削角度，会选用钻削用量。
3.能掌握铰刀结构、种类，合理选用铰削用量、冷却润滑液。
4.能了解成组丝锥切削量的分配形式，会攻螺纹前底孔直径和孔深的计算。
技能目标
1.能独立操作钻床，选择钻削用量，完成钻孔、扩孔加工。
2.能正确刃磨麻花钻，安全使用砂轮机。