磨削加工时，从砂轮上飞溅出大量细的磨屑，从工件上飞溅出大量金属屑。磨屑和金属屑会使磨工眼部受到伤害。尘末吸入肺部对身体有害。由于种种原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致工人遭受严重的伤害。在靠近转动的砂轮进行某些手工操作时，工人的手可能碰到高速旋转的砂轮而受到伤害。
为了防止磨削伤害事故，应强调技术和防护措施，加强管理。认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定和有关磨床通用规定。
（1）安装新砂轮必须做到以下几点。
1）仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用，如图2.54所示。
图2.54
2）左、右两个法兰盘的直径必须相符，以保证左右两部分的压紧环形面的位置及径向宽度一致，使砂轮不受弯曲应力的作用。如图2.55所示左、右法兰盘直径相等。
3）新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5～2mm的纸垫。如图2.55所示弹性垫片。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过度压紧，以免压坏砂轮。
4）新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金刚石修正后再拆下平衡一次。如图2.56所示。
图2.55
图2.56
5）新砂轮装入磨头后，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常工作转速进行不少于5min的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。
（2）工作前，检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确，紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。
（3）工作中认真做到以下几点。
1）每次启动砂轮前，应将液压开停阀放在停止位置，调整手柄放在最低速位置，砂轮座快速进给，手柄放在后退位置，以免发生意外。
2）每次启动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。