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4.1 压力机安全操作规程

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(1)操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、液压系统、防护装置、电气等基本知识和使用方法。

(2)上机操作前,按规定穿戴好劳动防护用品,女工必须将头发塞入工作帽内。

(3)开车前检查操纵系统、防护罩、安全防护装置是否符合要求,压头有无松动,模具有无裂纹,电气保护接零是否可靠等。

(4)检查后,操作者开车低速空转3~5min,检查机床运行有无异常声响,液压系统工作是否正常,压力表指示是否正常,液压油油位情况,操纵按钮、手柄、脚踏开关是否灵活可靠,还应进行全程空运行检查。

(5)加工操作时精力要集中,严禁和他人谈话。严禁徒手送、取料;设备运转时严禁擦拭压模;严禁超负荷使用;不准在工作台上放置多余物品;离开机床时必须停车,时间长时应关闭电源。

(6)安装压具时,必须断电进行,闭合高度必须正确,压具必须牢固可靠。压具有毛病需调整修理及零件卡塞在压模内时,均应断电停车,停稳后处理。

(7)脚踏开关的上部及两侧必须有防护罩且安装牢固,脚踏开关应有可靠的防滑措施。

(8)工作中,遇到工件黏附在压具上、材料上有脏物及往压具上注油时,必须使用专用工具,严禁徒手操作。

(9)如发生压头自动压落现象时,必须立即停车断电检修,严禁继续使用。

(10)压装工件时,必须精力集中;压装异常立即停车,以防工件崩飞伤人。

(11)机床发生故障或有异常声响时,应及时停车检查和处理。无法处理时,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障,严禁操作者处理。

(12)加工结束或下班时,应将压具落靠,操纵手柄扳到零位,按班末设备保养要求,彻底擦拭设备,压具涂油保养。填写设备运转台时记录。