1.高炉装料系统
图2.129
（1）贮矿（焦）槽的结构应是永久性的，十分坚固，其形状应到能够顺利地自动下斜，金属矿槽应设辅助耐磨衬板，存放热烧结矿的内衬板应是耐热的。槽上必须设格栅，周围设栏杆并保持完好。应有料位指示器，卸料口应选用开关灵活的阀门，最好采用液压阀门。
（2）用斜桥上料法的高炉，料车坑必须设有两个相对方向的出入口，并设防水与防尘的措施。斜桥一侧应设有符合要求的通往炉顶的人行梯，如图2.129所示。若高炉上料采用胶带运输设备，设备应有足够的完全可靠性，并加盖密闭，安设除尘净化装置。如生产、工艺允许时，也可设置喷露洒水装置，卸料口卸料方向应与胶带机运动方向一致。机上应要防跑偏、打滑装置和溜槽堵塞、清扫、启动的信号装置，以及事故开关、事故警铃和安全准确的运转与停机联琐装置。
（3）用钟式装料的高炉，搞好各装置之间的密封，特别是采用高压操作时，保证大小钟之间、大小钟与料斗间、大小钟拉杆之间的密封至关重要。搞好密封首先要提高装置部件的加工精度，保证安装质量；其次选用适当的密封材料，重要的部件要采用多种密封措施，使之软硬结合，层层设防以杜绝煤气的泄漏。
2.高炉作业系统
（1）炉况
为了判断高炉冶炼过程是否正常，高炉操作者必须认真细致通过直接观察和各种监测仪表来掌握炉内变化情况，及时采取各种措施以消除故障，保持炉况正常。
（2）供水
高炉炉体、风口等处的冷却设备以及水渣槽场等必须连续供水。为了安全供水，应采取的措施是：应有备用的电源、水泵和贮水塔；在炉体、风口供水管道上设连续过滤器；供、排水采用铁管以防破裂；各个小的供水系统间设联络管以串成能相互调剂的大供水系统。